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性能优势:
1. 室温快速初固,提升产线效率:搭配 7387、7380 促进剂,低碳钢基材最快 90 秒完成定位,镀锌钢基材最快 180 秒定位,无需加热即可完成初固,加快工件流转,提升流水线生产节拍。
2. 粘接强度高,结构可靠性强:无间隙低碳钢搭接剪切强度≥17N/mm²;0.05mm 薄胶缝条件下剪切强度≥15N/mm²,满足电机结构承重粘接要求。
3. 优异高温及耐老化性能:180℃高温测试环境仍保有≥8.5N/mm² 剪切强度;经 180℃高温热老化 168h、85℃/85RH 湿热老化 168h 后,粘接强度不降,适配电机长期高温、高湿严苛工况。
4. 抗冲击抗振动,适配电机工况:固化胶体韧性好,抗冲击、耐振动,能够承受电机高速运转带来的持续振动冲击,降低磁钢脱粘失效风险。
5. 单组份配方,适配自动化生产:无需搅拌配比,可直接上机点胶;支持单面、双面涂刷促进剂,可根据胶缝大小、固化速度需求灵活调整工艺。
6. 工艺灵活兼容:薄胶缝性能最优,最大可兼容 0.2mm 装配间隙,同时支持加热做二次补强固化。
应用领域:
▷ 新能源 eMotor 驱动电机:永磁磁钢与铁芯、金属壳体之间结构粘接固定;
▷ 工业伺服电机、风机电机、家电电机磁钢磁铁粘接装配;
▷ 低碳钢、镀锌钢等金属基材之间高强度结构粘接;
▷ 需要耐受高温、湿热老化、抗冲击振动的结构粘接工位;
▷ 自动化流水线大批量电机装配生产;
▷ 对粘接可靠性、长期老化稳定性有较高要求的磁钢粘接工艺。
使用工艺简介:
1. 粘接基材表面必须清洁,去除油污、灰尘等污染物;
2. 粘接其中一面涂布胶水,另一面喷涂 / 涂刷促进剂 7387 或 7380;间隙偏大(最大 0.2mm)或需要更快固化时,可双面施加促进剂;
3. 涂刷促进剂后15 分钟以内完成工件装配贴合,夹持固定直至胶水定位;
4. 未固化残胶,可使用丙酮、硝基甲烷或乐泰专用清洗剂擦拭清除;
5. 装配完成后,依据胶缝、环境条件,养护 24-72 小时达到完全强度,方可承受负载。
注意事项:
1. 本品属于研发阶段实验产品,正式批量投产前,客户务必完成完整工艺验证、可靠性测试,确认适配自身工况再量产使用。
2. 本品不建议用于纯氧、富氧系统,不可作为氯气及强氧化剂工况的密封胶使用。
3. 储存环境严格维持 8--28℃阴凉干燥,储存温度低于 8℃或高于 28℃,会直接损害胶水性能,影响固化效果与粘接强度。
4. 已经从原包装倒出的胶水,禁止回灌原桶,避免整桶胶体被污染而失效。
5. 操作过程做好个人防护,避免皮肤、眼睛直接接触胶体;安全操作、危化品信息请查阅官方 MSDS 安全数据表。
6. 优先采用薄胶层粘接;当胶缝超过最大 0.2mm 允许间隙,粘接性能会显著下降,不建议使用。
7. 90 秒仅为定位初固,不等于完全强度;装配后必须充分养护 24-72 小时,待胶体达到最终强度,产品才可以投入负载工况。
服务支持:
珠海顺益可提供:产品试样申请、粘接工艺方案评估、现场技术支持、TDS/MSDS 资料提供,欢迎联系获取样品及技术评估。