高温运输链条如何润滑？

对于很多从事工业生产的人士来说，运输链条产品可谓是屡见不鲜的，作为自动化生产的一个重要标志，它的作用是无可替代的。

在高温工况下，运输链条通常会出现磨损、锈蚀、链条拉长、噪音、链条油滴落等现象。

运输链条常见问题

（1）链条无润滑，导致链条经常处于干磨状态，噪音较大；

（2）链条轴销磨损严重，链条拉伸变长1000mm以上；

（3）链条锈蚀严重，锈渣掉落到产品表面，影响产品质量；

（4）设备运行初期，使用普通链条油润滑，出现严重滴落现象。

运输链条的润滑

运输链条对润滑油的要求

（1）较好的油性能牢固地吸附在链条内外表面，不致被链条的离心力作用所甩掉，或者受载荷挤压而脱离摩擦节点。

（2）较好的渗透能力能渗人链环的各个摩擦环节，形成边界膜，减少磨损。

（3）较好的抗氧化安定性能在运转时与空气接触，不致加速氧化，形成氧化物。

运输链条的润滑方式

（1）人工定期润滑：用油壶或油刷，每班注油1次。适用于低速ν≤4m/s的传动

（2）滴油润滑：用油杯或注油器通过油管于松边链条内外链板间隙处，每分钟滴下润滑油5耀20滴。适用于ν≤10m/s的传动。

（3）油浴润滑：将松边链条浸人油盘中，浸油深度为6耀12mm。适用于ν=12m/s的传动。

（4）飞溅润滑：在密封容器中，用甩油盘将油甩起，沿壳体流人集油处，然后引导至链条上。甩油盘线速度应>3m/s。

（5）压力润滑：当采用ν≥8m/s的大功率传动时，应采用特设的油泵将油喷射至链轮链条啮合处。喷油管口设在链条的啮人处，每啮人处喷油管口数为（n+1）个，n是链条排数

高温运输链条油与链条润滑脂的分析

现在的高温链条油，因为能具备耐高温的性能，加上润滑和保护的作用，而出现在不同的行业和领域中。尤其是现在的这一链条油，也能针对设备中的链条完成润滑和保护，因此现在的高温链条油的应用还是非常广泛。

提到高温链条油与链条润滑脂之间的区别，当然还是应该通过这样的几点考虑后，才能了解其中具体的区别。首先就是在粘附性方面，当摩擦部位处于静止的时候，润滑脂就可以保持原来的形状，是不会受到重力作用自动流失，在摩擦部位处于运动状态的时候，润滑脂也不会像高温链条油那样受到离心力的作用出现漏油情况，但是高温链条油却不是这样的，在粘附性方面做的不是很好。

另外就是在使用的温度范围内，润滑脂实际上的工作温度范围，要比高温链条油要宽，高温链条油，因为自身的耐高温性能，所以说，能在高温的条件下使用。但是现在的润滑脂，不仅仅是可以在高温的条件下使用，而且在低温的条件下也可以使用。采用润滑脂进行润滑的设备，在构造上还是非常简单的，这样就可以直接简化设计，进而能降低成本，但是高温链条油，则是需要在密闭的系统中进行润滑，所润滑的设备，在构造上也是非常复杂的，因此成本就会比较高。

要说到高温链条油与润滑脂之间的区别，其实还是有很多，像是链条润滑脂可以直接涂抹在金属表面，提供一定的防护，而且因为防护膜比较厚，所以说，能隔离各种酸碱等气体，但是高温链条油在防护能力上是相对较差。