泵体叶轮磨损修复耐用新方案之二：安润康ARK-227碳化硅耐磨涂层

文章来源：顺益体系（集团）表面处理事业部

在水泥厂的浆液循环系统中、矿山的浮选输送槽里、钢铁厂的冶炼设备中、化工厂的物料输送系统内、电力站的冷却水循环系统的装置上，设备长期处于恶劣工况下，泵体、泵壳及管道内壁的气蚀与磨损问题一直是影响生产效率与成本控制的关键因素。面对这一挑战，顺益公司凭借其在材料科学与表面工程技术领域的深厚积累，推出了创新性的碳化硅耐磨涂层材料，为设备的耐磨修复与翻新提供了革命性的解决方案。

浆液循环泵系统磨损情况分析

(泵壳内壁磨损)

当泵运行时，叶轮进口处可能产生局部低压区域，导致液体汽化形成气泡。这些气泡在高压区域迅速坍塌，产生高压冲击波，对叶轮表面造成剥落和磨损。

汽蚀不仅会导致叶轮表面的磨损，还会产生噪声和振动，降低泵的性能，严重时甚至会导致液体断流，影响泵的正常工作。

浆液循环泵处理的浆液通常具有腐蚀性，如酸性浆液中的氯离子等，会对泵体和叶轮造成腐蚀磨损。浆液中的固体颗粒，如石膏晶体、石灰石等，也会对泵体和叶轮产生冲刷磨损。

泵体和叶轮的设计如果不符合流体力学原理，会导致流体在泵体内产生涡流和旋涡，增加磨损和冲刷。进口密封环的设计不合理，如配合面积过小或密封环设计成直角，会导致冲刷应力集中，加速磨损。

浆液循环泵长时间运行，且运行条件恶劣，如高温、高压、高浓度等，会加速泵体和叶轮的磨损。

磨损的具体表现

叶轮表面出现凹坑、粗糙度增加，导致过流阻力增大；叶片出现缺口，产生涡流，降低流量和效率；严重时，叶轮会报废，需要更换新的叶轮。

泵体内壁出现磨损痕迹，降低泵的使用寿命。密封环磨损，导致密封性能下降，出现泄漏现象。

新材料解决方案：ARK-227碳化硅耐磨涂层

1、产品特性

• 强力粘接：碳化硅耐磨涂层展现出卓越的韧性与高强度的粘接性能，与金属基材紧密结合，固化后无收缩，确保修复部位的长期稳定。
• 易于施工：材料不沉淀、不分层、流动性佳，易于成型，即便对施工人员的技术要求不高，也能轻松实现高质量的修复作业，降低操作难度与成本。
• 适应广泛：无论是长期浸泡于水、酸性或碱性环境中，碳化硅耐磨涂层都能展现出出色的耐腐蚀性，广泛适用于各种复杂工况下的设备修复与防护。
• 精准修复：固化后的涂层支持车、削、磨等多种机械加工方式，能够精确修复因磨损、腐蚀造成的工件损伤，恢复甚至超越原设备性能。

主要用于浆液循环泵叶轮、壳体、浆液搅拌桨等磨损的修复和预防护。

3、性能参数：

应用案例